你所在的位置：日前，由石工泵公司自主研制的900HD重型單殼渣漿泵成功下線善占，憑借自身近60噸的“龐大身軀”坚为，成為了國內冶金行業(yè)中渣漿泵整機重量最大、體積最大的產品按翅，并以特有的設計理念和卓越的產品品質而躋身至國際行業(yè)同類產品前列尿绕，企業(yè)專業(yè)技術實力和創(chuàng)新能力再次彰顯。
年初憾侮，該公司克服疫情帶來的重重阻力唧整，在復工復產后，瞄準大泵擴能目標选畴，在提升鑄造產能工程中跑出“國企加速度”啊沟，高速完成基礎擴建項目，優(yōu)化改造自動造型生產線作瞄，引進32噸天車和“一拖二”中頻爐等設備茶宵，完成10噸保溫爐遷移安裝和695供電線路升級改造等項目，為后繼大型鑄件生產任務的高效推進提供了強勁的“硬件”支撐宗挥。在5月份成功與客戶簽訂訂單合同后乌庶，該公司迅速成立了以總經理為組長，營銷契耿、技術瞒大、生產副總為副組長，各系統(tǒng)主要負責人為成員的重點項目推進工作組搪桂，對產品“全生命周期”進行跟蹤監(jiān)控透敌，全力確保各環(huán)節(jié)的有序推進。在技術保障環(huán)節(jié)踢械，該公司技術系統(tǒng)加快推進產品結構優(yōu)化及工藝酗电、工裝的設計任務，對每一種零部件都進行了認真的分析設計内列、三維繪制和剖析撵术，全力保證設計參數(shù)與現(xiàn)場生產緊密相結合。在生產推進環(huán)節(jié)德绿，該公司生產系統(tǒng)周密部署株速，合理安排生產，保證了最大毛坯鑄件一次成型彻盐。積極協(xié)調過流部件的加工設備唉箩，并安排富有加工經驗的人員嚴格按照圖紙要求推進加工任務贿叉。同時，各環(huán)節(jié)作業(yè)人員及時與技術人員聯(lián)系解決交鹊，確保在第一時間解決技術問題净纬，進而從鑄造澆注到機加工，再到最后的組裝均是一次成功酥盼，強有力地保證了合同兌現(xiàn)率打洋。
至此，900HD重型單殼渣漿泵研制成功传等，不僅又一次刷新了公司研制大型離心泵整機的紀錄剥跃，更是開創(chuàng)了國內外冶金行業(yè)特大型渣漿泵研發(fā)的先河。未來鹉奸，石工泵公司將繼續(xù)堅持市場開發(fā)與產品開發(fā)“雙輪驅動”戰(zhàn)略笙寻，在充分汲取國內外先進設計理念的同時，發(fā)揮企業(yè)自身核心材料優(yōu)勢骂铁，不斷推動“SGB”系列產品向高端化市場需求進軍吹零。
（李寧 高海亮）
